Calandra de Tubos
A calandra de tubos é uma máquina que tem como função curvar chapas de aço ou metal. Em suma, o equipamento conta com a modernidade necessária para que todo o processo seja desenvolvido de forma que proporcione alta qualidade e excelência para a composição de itens com tais matérias-primas.
Saiba um pouco mais sobre o produto:
- A calandra permite a confecção precisa de tubos resistentes;
- Produz canos em formato quadrado e retangular;
- É possível compor canos em aço inox e aço carbono.
Além disso, a calandra de tubos é composta por cilindros que fazem com que as superfícies de metal ou aço passeiem e ganhem forma, o que se dá pela composição destas estruturas. Por isso, é possível trabalhar cantoneiras e vigas, o que é muito interessante para auxiliar o ramo da construção civil, por exemplo.
A calandra de tubos pode ser encontrada em diversos modelos e tamanhos, o que permite sua adequação a determinado tipo de material e finalidade de uso, seja para prensar, enrugar ou curvar chapas de metal. Daí a importância de, durante o planejamento, definir qual calandra será utilizada para modelar ou fabricar os componentes.
Para o máximo aproveitamento da calandra de tubos, é necessário que seus operadores respeitem as normas estabelecidas pela ABNT, utilizando materiais de alta qualidade nas moldagens, além de equipamentos de proteção individual. Por isso, é ideal contratar uma empresa especializada na realização dos procedimentos com a máquina.
Saiba onde encontrar calandra de tubos
Fundada em 1994, a Arte em Tubos é uma companhia que trabalha com calandragem de tubos e oferece os melhores resultados aos clientes que desejam peças eficientes e funcionais.
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Calandra de tubos: a melhor tecnologia para modelar seus projetos!
Modele seus materiais de metal investindo agora mesmo na calandra de tubos, um serviço de alta qualidade e que auxilia em vários projetos.
A calandra de tubos é um serviço essencial na indústria metalúrgica, que consiste em modelar e dar forma a tubos metálicos de diferentes diâmetros e espessuras.
Por meio do processo de calandragem, a chapa de metal é deformada e enrolada ao redor de um cilindro, resultando em um tubo com formato desejado.
Esse serviço oferece diversas aplicações práticas em diferentes setores industriais.
A calandra de tubos é frequentemente utilizada na fabricação de estruturas metálicas, como trilhos, corrimãos, tubulações industriais, sistemas de exaustão, entre outros.
Além disso, é empregada na produção de peças para equipamentos agrícolas, automotivos, de construção civil e de transporte.
A versatilidade desse serviço permite a fabricação de peças sob medida, adaptadas às necessidades específicas de cada projeto.
Principais tipos de calandras
Para realizar o processo de calandragem, existem quatro diferentes tipos de calandras.
São elas:
Calandras verticais
As calandras verticais são projetadas com um arranjo de rolos dispostos verticalmente.
Esse tipo de calandra é especialmente adequado para a conformação de chapas de grandes dimensões.
Calandras verticais com rolo em posição em L
São uma variação das calandras verticais tradicionais. Nesse modelo, o rolo superior é posicionado em um ângulo de 90 graus em relação aos rolos inferiores.
Essa configuração permite a realização de curvas de raio menor e maior precisão em comparação com outros tipos de calandras.
Calandras horizontais
São ideais para a conformação de chapas de menor espessura.
Com sua orientação horizontal, essas calandras permitem a realização de dobras longitudinais e curvas em chapas de diversos materiais, como aço, alumínio e ligas metálicas.
Calandras oblíquas
As calandras oblíquas são caracterizadas por sua configuração angular dos rolos.
Essas calandras são capazes de realizar curvas em diferentes ângulos e direções, oferecendo maior flexibilidade no processo de calandragem.
Como funciona a calandragem de tubos?
O processo de calandragem acontece através de várias etapas importantes e que devem ser feitas com profissionalismo.
Conheça abaixo:
- Preparação do tubo: o processo começa com a preparação adequada do material.
- Fixação e alimentação do tubo: nesta etapa, o tubo é fixado na máquina de calandragem.
- Calandragem do tubo: os rolos da máquina de calandragem são acionados para aplicar pressão no tubo, deformando-o progressivamente ao longo do processo.
- Verificação e ajustes: após a calandragem, é realizada uma inspeção visual para verificar a qualidade da curvatura do tubo.
- Acabamento: inclui a remoção de rebarbas ou arestas afiadas resultantes do processo de calandragem.
O tubo metálico é selecionado com base nas especificações do projeto, como o diâmetro, espessura e tipo de material.
Em seguida, é feita uma análise visual para identificar possíveis imperfeições, como amassados, trincas ou oxidação;
A fixação adequada é essencial para garantir a estabilidade e segurança durante o processo.
O tubo é posicionado entre os rolos da calandra, alinhado corretamente para obter a curvatura desejada;
A quantidade de pressão e o número de passagens do tubo pelos rolos são controlados para alcançar a curvatura desejada com precisão;
São feitas medições e verificações para garantir que as especificações do projeto sejam atendidas, como o raio de curvatura e a angulação desejada;
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Então aproveite e confie no profissionalismo da Arte em Tubos, uma empresa com anos de experiência e que oferece as melhores soluções do segmento.
Com uma trajetória de sucesso desde 1994, a Arte em Tubos se dedica à produção de peças tubulares para diversos setores industriais.
Nossa empresa oferece diferentes soluções, incluindo calandra de tubos, conformação de tubos, cortes a laser, dobra de chapas, soldagem e muito mais.
Contamos com uma equipe de profissionais especializados, comprometidos em proporcionar resultados superiores e atender às demandas específicas de cada projeto.
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